Dans cet article, nous allons évoquer en détail le SQCDP un outil pour animer le point quotidien en production industrielle notamment.
Le SQCDP, qu’est ce que c’est?
Le SQCDP est un outil mis en oeuvre dans le cadre du Lean Manufacturing. Il s’agit d’un tableau de bord vivant qui montre les principaux aspects de la santé de la production. Les sujets abordés dans ce tableau de bord sont:
- S pour sécurité,
- Q pour qualité,
- C pour coût,
- D pour délais,
- P pour personnel.
Ce support permet d’animer efficacement le point quotidien au sein même de la production. Il est au plus près du terrain et permet d’évoquer les points clés en un temps court.
En effet, le but est de présenter en quelques minutes les aspects importants de la production dans une démarche d’amélioration continue.
Il s’adresse aux opérateurs, chefs d’équipe, responsables d’atelier: bref les personnels directement concernés par la production et ayant les moyens d’agir. Le SQCDP leur donne alors les informations pour cela.
Parcourons en détail les 5 points du SQCDP.
Sécurité
Le tableau de bord «sécurité» affiche par exemple les indicateurs suivants:
- nombre de jours sans accident,
- courbe des accidents / jour,
- Pareto ou top 3 des domaines d’incidents sécurité, basé sur un indicateur spécifique,
- …
Qualité
Le tableau de bord «qualité» peut afficher les indicateurs suivants:
- PPM (indicateur de taux de non-qualité), avec une vue de l’objectif,
- Pareto ou top 3 des causes de non-qualité,
- une courbe sur le mois écoulé des jours avec objectif atteint/non atteint,
- …
Coût
Le tableau de bord «coût» affiche par exemple les indicateurs suivants:
- le TRS (taux de rendement synthétique) ou le TRG (taux de rendement global),
- Coût en énergie par pièce produite,
- pour nos clients, le TR€, qui est un indicateur développé par ATELOG, le taux de rendement économique,
- Pareto, ou top 3 des causes de non-performance,
- …
Délais
Le tableau de bord «délais» peut afficher les indicateurs suivants:
- OTD (on time delivery, ou livraison à temps),
- le niveau des en-cours dans le temps pour le goulot de l’atelier,
- Pareto ou top 3 des causes ayant impacté les délais,
- …
Personnel
Le tableau de bord «personnel» affiche par exemple les indicateurs suivants:
- taux de présentéisme,
- et là aussi, des tableaux Pareto ou les top 3 des causes d’absences,
- …
Note: les indicateurs évoqués ci-dessus sont choisis en fonction des cas d’usage. Ces listes peuvent donc être complétées ou modifiées pour répondre au mieux à l’amélioration de l’atelier concerné. Elles ne sont présentées ici qu’à titre d’exemple tant les possibilités sont variées.
Animer le point quotidien en production
Comment ça marche?
En pratique, le SQCDP remonte chaque jour, les points évoqués ci-dessus incluant les éléments de la veille. En production le «P» n’est pas toujours traité.
Les opérateurs et moyens automatisés qui sont au plus près de la production ont ainsi fourni, la veille, (et les jours précédant bien sûr!) les informations de terrain.
Exemple d’informations remontées:
- «le frein de la table roulante est inopérant» > l’opérateur pourra indiquer ce point en «sécurité» et le qualifier comme «matériel», avec un commentaire.
- «un outil a traversé l’atelier, il devait être mal serré» > ici, ce sera probablement «sécurité» ou «qualité» agrémenté de la qualification Ad-Hoc,
- «Jean-Michel» a attrapé le Covid» > cette absence sera qualifiée comme «maladie» et classée sans hésitation dans la rubrique «personnel»!
- …
La solution informatique remonte elle, des données de traçage des événements et les indicateurs choisis. Elle permet:
- une gestion fine des indicateurs
- et une vue synthétique des causes d’écart
- sans surcharge de travail pour les opérateurs.
myScore solution logicielle pour animer le SQCDP
La suite logicielle myScore est conçue pour le pilotage d’usine et pour l’amélioration continue dans une démarche de Lean Manufacturing. Voyons comment myScore intervient au niveau du SQCDP, à travers ses fonctionnalités.
Le principe de la solution myScore est de capter les données pour les remonter au niveau du sujet concerné. myScore alimente ainsi le point quotidien en fournissant les informations au fil du temps.
Lorsque les sujets dépassent le cadre de l’atelier, ils alimentent alors un autre SQCDP à plus haut niveau.
Par exemple:
- l’augmentation du coût de la matière première qui affecte le TR€, sera une donnée du tableau de bord de performance du service achats,
- un climatiseur en panne qui nécessite une intervention extérieure sera adressée à la maintenance. Cela permet ici d’alimenter une démarche de maintenance productive totale ou TPM.
Capter les données
En ce qui concerne l’acquisition des données pour le point quotidien en production, nous utiliserons:
- des IIoT pour automatiser les saisies qui peuvent l’être,
- les écrans opérateurs pour saisir des données complémentaires, de qualification notamment,
- une interface middleware avec le système en place (ERP par exemple) pour remonter les données économiques, (fichier Excel par exemple) pour les données de personnel lorsqu’elles sont évoquées lors du point,
- enfin un tableau de bord en production pour animer la fameuse réunion quotidienne! En effet, les écrans de myScore sont conçus pour la restitution comme pour la saisie des données (commentaires, qualification, …)
Restituer les données
Les données remontent sur les tableaux de bord de chacune des rubriques du SQCDP.:
- indicateurs,
- objectifs,
- causes d’écart,
- …
Le logiciel d’amélioration continue myScore intègre tous les indicateurs classiques.
A noter qu’il est conçu pour s’adapter aux cas d’usage particuliers avec la création d’indicateurs spécifiques.
Par exemple:
- Données indicateurs calculées et comparées
- «le TRS est inférieur à l’objectif de 10%»,
- «le TR€ est conforme à l’attendu»,
- «notre indicateur I spécifique pour l’atelier, est passé sous l’objectif sur 3 jours consécutifs»,
- «le TRG s’est amélioré depuis la date D»,
- …
La restitution sur le tableau de bord de production permet en outre de «zoomer» sur les courbes et Pareto pour obtenir les détails d’un événement:
Par exemple:
- Causes de non-performance
- «il y a eu une panne sur la machine M qui a duré 20 minutes à telle heure»,
- «le machine M a due être réglée à 8 reprises sur un créneau de 1 heure»,
- …
- «Causes de non-qualité
- «les étiquettes génèrent X% des rebuts pour le produit P»,
- «les rebuts dus à la qualité de matière première ont diminué pour le produit X»,
- …
- …
Nous voyons à travers ces exemples de terrain que chaque rubrique du SQCDP va contenir des informations tangibles. Les actions d’amélioration sont ainsi prises en connaissance de la réalité.
D’autre part, le paramétrage des écrans de restitution est particulièrement ergonomique. En effet, une interface web permet de placer des fonctions de restitution en un clic. Cela offre une grande flexibilité dans le cadre d’une démarche pas à pas de mise en oeuvre de l’amélioration continue.
Les nombreux widgets disponibles offrent une grande étendue des possibilités de création d’écrans.
Aller plus loin avec les données énergétiques
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En conclusion
SQCDP est un outil idéal pour animer le point quotidien en production. Il est de plus en plus adopté dans le milieu industriel pour ses qualités pragmatiques. La suite logicielle myScore offre de puissantes fonctionnalités qui facilitent sa mise en oeuvre dans une démarche itérative d’amélioration continue. La gestion des indicateurs et des causes d’écart sur ces indicateurs apporte des données fiables sans surcharger les opérateurs.
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